Вспомогательное оборудование для переработки пластика

2. Фильтры расплава полимеров/Устройство для смены фильтрующих сеток Фильтры расплава полимеров от HS Machinery обеспечивают глубокую очистку полимера от механических примесей, гелей, непровара и загрязнений перед грануляцией или формованием. Фильтры подходят для одношнековых и двухшнековых экструдеров разной производительности. Подробнее
2. Грануляторы Пластиковые грануляторы используются после стадии экструзии для нарезки расплавленного пластика на готовые гранулы. В зависимости от типа материала, требуемой производительности и характеристик готовой продукции могут применяться различные методы резки и охлаждения. Стренговый гранулятор формирует однородные цилиндрические гранулы путем нарезки предварительно охлажденных пластиковых стренг. Подробнее
2. Конвейер для переработанного пластика (наклонный ленточный конвейер) В линиях переработки пластика наклонные ленточные конвейеры широко используются для транспортировки материалов между дробилками, моечными установками и грануляционным оборудованием. Конвейерная лента может быть изготовлена из резины или ПВХ в зависимости от условий эксплуатации и типа перерабатываемого материала. Особенно эффективно такие конвейеры работают с рыхлыми пластиковыми хлопьями и дроблеными материалами, однако также отлично справляются и с другими видами сырья. Подробнее
2. Загрузочный конвейер Принудительный питатель предназначен для подачи мягких и легких материалов, таких как пленки из ПП и ПЭ, тканые мешки и аналогичные дробленые пластиковые отходы. Такие материалы часто имеют рыхлую структуру и плохо подаются в оборудование напрямую. Система обеспечивает стабильную, контролируемую подачу материала в грануляционную машину, предотвращая застревание сырья и нестабильность потока. Подробнее
2. Силос для хранения Силос для хранения пластиковых гранул предназначен для накопления готовой продукции и организации финальной упаковки. Гранулы подаются из загрузочного бункера в накопительный резервуар из нержавеющей стали с помощью высоконапорной воздуходувки. При необходимости материал выгружается через выпускное отверстие для последующего сбора и упаковки. Система включает: опорную раму, резервуар из нержавеющей стали, турбинную воздуходувку, транспортировочные трубопроводы. Подробнее
2. Смеситель вертикальный Миксер пластикового сырья широко применяется на предприятиях по переработке пластика для смешивания материалов, добавления компаундов и предварительной подготовки сырья. Подходит для смешивания и цветового компаундирования гранулированных или хлопьевидных материалов, таких как ПП, ПЭ, АБС и ПК. Подробнее
2. Установка индукционного нагрева Система нагрева является одним из ключевых компонентов любой экструзионной линии. Количество и стабильность подаваемого тепла напрямую влияют на равномерность плавления пластика и устойчивость всего производственного процесса. После промывки материал нагревается до достижения однородного расплавленного состояния. Правильный нагрев способствует снижению содержания загрязнений и удалению захваченного воздуха, что положительно влияет на качество гранул на последующих этапах переработки. Подробнее
2. Автоматический точильный станок для ножей Автоматическая машина для заточки ножей применяется в процессах переработки пластика и гранулирования для восстановления режущих свойств ножей дробилок (преимущественно плоских лезвий). Со временем лезвия теряют свою остроту и точность резки, что негативно влияет на качество переработки. Станок восстанавливает изношенные лезвия, значительно улучшая чистоту резки и размер гранул. Подробнее
2. Центрифуга для обезвоживания полимеров (сушилка) После дробления и промывки пластиковые материалы сохраняют поверхностную влагу. Обезвоживающая центрифуга предназначена для высокоскоростного удаления избыточной влаги перед последующими этапами переработки. Оборудование устанавливается после стадий мойки, дробления и ополаскивания. Внутри машины шнек продвигает материал вперед, в то время как центробежная сила отделяет воду от пластика. Подробнее
2. Линейный вибрационный грохот Линейный виброгрохот сочетает функции грохочения и транспортировки в рамках одного процесса. Оборудование точно классифицирует пластиковые гранулы по размеру, одновременно перемещая их вперед, что способствует плавности и непрерывности производственного процесса. Размер ячеек сита варьируется от 2 до 10 мм. Система подходит для работы с сухими порошкообразными или гранулированными материалами с размером частиц от 0.10 до 5 мм, влажностью менее 7% и отсутствием прилипания к стенкам. Подробнее
2. Вертикальный шнековый конвейер Вертикальный шнековый конвейер предназначен для транспортировки влажных пластиковых материалов после стадий мойки и дробления. Оборудование обычно используется для подачи таких материалов, как пленка из ПЭ, тканые мешки из ПП, а также жесткие отходы ПЭ и ПП, с нижнего уровня в верхний загрузочный бункер грануляционной линии. Вертикальная подача позволяет существенно сократить объем ручного труда и значительно снизить риск вторичного загрязнения материала в процессе транспортировки. Подробнее
2. Шкаф управления Шкаф управления обеспечивает контроль работы, мониторинг и защиту ключевого оборудования в составе линии переработки и грануляции пластика. В зависимости от масштаба производства и требуемой точности управления могут использоваться различные решения: стандартные электрические шкафы управления, ПЛК-системы управления, шкафы управления с частотными преобразователями. Подробнее
2. Система удаления ЛОС (летучих органических соединений) В процессе гранулирования пластика добавки и термическая переработка могут приводить к образованию выхлопных газов. Выделяемый воздух может содержать летучие органические соединения (VOC), такие как этилен, пропилен, а также мелкодисперсную пластиковую пыль. Для безопасности рабочих условий и соблюдения экологических норм данные выбросы должны проходить обязательную очистку перед выбросом в атмосферу. Подробнее

При производстве оборудования HaoSu применяет более 30 комплектов токарных станков с ЧПУ, отрезной станок с функцией подачи, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, винтовой фрезерный станок с ЧПУ, расточный станок с ЧПУ, круглошлифовальный станок и другие.
При монтаже и обработке мы используем системы CAD/CAM, что позволяет нам обеспечить оптимальные функции и качество производимого оборудования, а также удовлетворить все требования клиентов к оборудованию.