Гранулятор с горячей резкой
Гранулятор с горячей резкой серии HS часто рассматривается в качестве универсальной низкотемпературной и экологически безопасной системы гранулирования пластика. Она применяется для переработки как мягких пластиковых пленок, так и жестких пластиков на основе ПЭ, а также широко используется для повторной переработки кромочных отходов и производственного брака предприятий по выпуску пластиковых изделий. Процессы плавления и гранулирования объединены в единый непрерывный цикл. После резки гранулы охлаждаются непосредственно воздушным потоком и выгружаются уже в сухом состоянии. Благодаря эффективной воздушной системе охлаждения отсутствует необходимость в отдельной стадии сушки, что снижает энергопотребление и уменьшает общие эксплуатационные расходы.
Лента для капельного орошения из ПЭ (полиэтилена)
Пленка из ПЭВП (полиэтилена высокой плотности)
Твердые отходы пластика из ПЭВП
Пленка из ПЭНП (полиэтилена низкой плотности)
Система грануляции пластика серии PT
| Модель | Диаметр шнека (мм) | Длина шнека (мм) | Мощность (кВт) | Производительность (кг/ч) |
| 90 | 900 | 22 (4-полюсный двигатель) | 50 | |
| 120 | 1200 | 30 (4-полюсный двигатель) | 100 | |
| 150 | 1350 | 55 (4-полюсный двигатель) | 180 | |
| 160 | 1800 | 55 (6-полюсный двигатель) | 250 | |
| 180 | 2000 | 75 (6-полюсный двигатель) | 300 |
Система грануляции пластика серии PX
Линия гранулирования пластика серии PX (с дегазацией) удаляет газы, образующиеся в процессе плавления, через встроенную вентиляционную систему, благодаря чему готовые гранулы получаются более плотными и однородными. Шнек имеет увеличенное соотношение длины к диаметру (L/D), что способствует более эффективному плавлению материала и улучшенной пластификации.
| Модель | Диаметр шнека (мм) | Длина шнека (мм) | Мощность (кВт) | Производительность (кг/ч) |
| 110 | 2200 | 30 (6-полюсный двигатель) | 100 | |
| 130 | 2500 | 37 (6-полюсный двигатель) | 150 | |
| 150 | 2500 | 55 (6-полюсный двигатель) | 200 | |
| 160 | 2500 | 75 (6-полюсный двигатель) | 250 | |
| 180 | 3000 | 90 (6-полюсный двигатель) | 300 |
- Простой и эффективный процесс
Гранулирование осуществляется с помощью одного экструдера. Готовые гранулы выгружаются в сухом виде. Обслуживание такой системы гранулирования значительно дешевле аналогов. - Энергоэффективность и экологичность
В качестве охлаждающей среды используется воздух, что снижает затраты на воду и уменьшает требования к установке вспомогательной инфраструктуры. - Высокое качество гранул
Расплав немедленно нарезается вращающимся ножом непосредственно на поверхности фильеры. Такой подход позволяет получать гранулы с гладкой поверхностью и практически сферической формой, улучшая внешний вид продукции. - Стабильное качество гранул
Низкотемпературная экструзия способствует сохранению исходных свойств материала. Уровень молекулярной деградации остается низким, изменения показателя текучести расплава (MFR) минимальны, а материал сохраняет большую часть своих первоначальных механических характеристик.
При монтаже и обработке мы используем системы CAD/CAM, что позволяет нам обеспечить оптимальные функции и качество производимого оборудования, а также удовлетворить все требования клиентов к оборудованию.