Раздельный вакуумный загрузчик полимерного сырья
Раздельный вакуумный загрузчик выполняет те же функции, что и интегрированная модель, однако отличается несколько более высокой мощностью. Он автоматически подает смешанные или высушенные пластиковые гранулы и порошкообразные материалы в загрузочный бункер посредством вакуумного всасывания и шнековой транспортировки, полностью заменяя ручную подачу. В данной конструкции загрузочный бункер и транспортировочная система устанавливаются отдельно, что делает оборудование особенно удобным для линий производства выдувной пленки с ограниченным пространством или повышенными требованиями к гибкости размещения оборудования.
| Модель | ||||
| Тип двигателя | Двигатель с угольными щетками | Асинхронный двигатель | Асинхронный двигатель | Асинхронный двигатель |
| Мощность двигателя | 1.1 кВт/1.5 л.с., 1Ø (однофазный) | 1.1 кВт/1.5 л.с., 3Ø (трехфазный) | 1.5 кВт/2.0 л.с., 3Ø (трехфазный) | 2.2 кВт/2.0 л.с., 3Ø (трехфазный) |
| Производительность (кг/ч) | 350 | 450 | 500 | 600 |
| Высота всасывания (м) | 4 | 4 | 5 | 6 |
| Статическое давление воздуха (мм вод. ст.) | 1800 | 1880 | / | 2400 |
| Емкость накопительного бункера (л) | 9 | 8 | 8/12 | 8/12 |
| Труба транспортировки (внутр. диаметр×длина) (мм) | Ø38×4 | Ø38×4 | Ø38×5 | Ø38×6 |
| Кол-во труб | 2 шт. | 2 шт. | 2 шт. | 2 шт. |
| Габариты машины (см) | 37×30×59 | 42×38×64 | 42×38×64 | 52×42×78 |
| Габариты бункера (см) | 28×34×43 | 45×32×45 | 45×32×45 | 45×32×45 |
| Вес машины (кг) | 14 | 47 | 47 | 66 |
| Вес бункера (кг) | 6 | 7 | 7 | 12 |
Указанные в технических характеристиках производительность и высота всасывания рассчитаны на основе испытаний с материалом АБС. Фактические показатели могут варьироваться в зависимости от плотности материала, формы частиц, расстояния и высоты транспортировки, конфигурации трубопровода и рабочих параметров системы.
При транспортировке горячих материалов загрузчик должен быть оснащен термостойким транспортировочным шлангом, рассчитанным на температуру до 200°C.
- Отдельная конструкция бункера упрощает эксплуатацию и повышает удобство обслуживания.
- Независимая система фильтрации улучшает удаление пыли и упрощает техническое обслуживание.
- Бункер из нержавеющей стали предотвращает загрязнение материала.
- Микрокомпьютерная система управления улучшает точность работы и оснащена несколькими функциями предупреждения, включая сигнализацию о нехватке материала.
- Высокоскоростной коллекторный двигатель улучшает всасывание, что особенно эффективно при транспортировке первичного сырья.
- Индукционная воздуходувка высокого давления поддерживает транспортировку материала на большие расстояния. Использование бункера из нержавеющей стали дополнительно гарантирует чистоту сырья.
- Система может интегрироваться с сушильным оборудованием. Благодаря ПЛК-управлению и датчикам уровня загрузчик автоматически запускается при снижении уровня материала и останавливается после полного заполнения бункера.
При монтаже и обработке мы используем системы CAD/CAM, что позволяет нам обеспечить оптимальные функции и качество производимого оборудования, а также удовлетворить все требования клиентов к оборудованию.