Вакуумный загрузчик
Интегрированный вакуумный загрузчик автоматически подает смешанные или высушенные пластиковые гранулы в загрузочный бункер выдувного экструдера для пленки. С помощью вакуумного всасывания и шнековой транспортировки пластиковые гранулы или порошкообразные материалы напрямую попадают в основной загрузочный бункер оборудования, исключая необходимость ручной подачи. Система может быть дополнительно интегрирована с сушильным оборудованием для удаления влаги из сырья. Благодаря ПЛК-системе управления и датчикам уровня материал автоматически подается при снижении уровня сырья в линии и прекращает подачу после заполнения бункера. Такая интеллектуальная система повышает общую производственную эффективность, стабилизирует процесс и снижает затраты на рабочую силу.
| Модель | HS-300G |
| Тип двигателя | Двигатель с угольными щетками |
| Мощность двигателя (кВт/л.с.) | 1.1 кВт/1.5 л.с., 1Ø (однофазный) |
| Производительность (кг/ч) | 300 |
| Высота всасывания (м) | 4 |
| Статическое давление воздуха (мм вод. ст.) | 1800 |
| Емкость накопительного бункера (л) | 9 |
| Труба транспортировки (внутр. диаметр×длина) (мм) | Ø38×4 |
| Кол-во труб | 1 шт. |
| Габариты (Д×Ш×В) (см) | 34×34×59 |
| Вес (кг) | 12 |
Указанные в технических характеристиках производительность и высота всасывания рассчитаны на основе испытаний с материалом АБС. Фактические показатели могут варьироваться в зависимости от плотности материала, формы частиц, расстояния и высоты транспортировки, конфигурации трубопровода и рабочих параметров системы.
При транспортировке горячих материалов загрузчик должен быть оснащен термостойким транспортировочным шлангом, рассчитанным на температуру до 200°C.
- Компактная и легкая конструкция позволяет устанавливать загрузчик непосредственно на сушилку или контейнер для сырья, создавая полностью автоматический процесс подачи материала.
- Микрокомпьютерная система управления улучшает стабильность и надежность работу загрузчика.
- Оснащен высокоскоростным коллекторным двигателем, поддерживающим мощную силу всасывания при компактных размерах, что особенно эффективно при транспортировке первичного сырья.
При монтаже и обработке мы используем системы CAD/CAM, что позволяет нам обеспечить оптимальные функции и качество производимого оборудования, а также удовлетворить все требования клиентов к оборудованию.